Реконструкция подводного перехода магистрального нефтепровода через р. Припять с заменой труб в октябре 2024г.
Уважаемые коллеги и партнеры!
Рады сообщить об успешном завершении нашего участия в масштабном проекте по реконструкции подводного перехода магистрального нефтепровода через реку Припять. Проект включал реконструкцию нефтепроводов Унеча-Мозырь DN800 и DN1000, а также Речица-Мозырь DN500 на участке 277-278 км вблизи деревни Акулинка в Республике Беларусь.
Наше участие в проекте
- Поставка 400 тонн высококачественного бентонита марки БентоПро ULTRA
- Оказание технической поддержки на протяжении всего проекта
Детали проекта
- Заказчик: ОАО «Гомельтранснефть Дружба»
- Подрядчик: СУП «Полесье-Промжилстрой»
- Метод бурения: горизонтально-направленное бурение (ГНБ)
- Буровая установка: Goodeng GS3000LS
Бурение проектируемой скважины имело ряд особенностей, обусловленных горно-геологическими характеристиками разреза: образование каверн, снижение механической скорости проходки при бурении в интервалах с камнями, глиной бурой легкой, пылеватой, суглинок бурый тяжелый пылеватый твердый, обводненный зернистый песок. Обвалами и потерей циркуляции в местах перехода одного грунта в другой. Попадания выхода циркуляции и бурового шлама в реку.
В качестве промывочной жидкости использовался полимер-глинистый буровой раствор на основе бентонита марки BentoPro ULTRA, биополимерного структура образователя Xanthan, сода кальцинированная, смазывающая добавка LUB.
Пилотное бурение 300 мм
Пилотное бурение 300 мм проходило в штатном режиме, высоких нагрузок отмечено не было. Контроль объемов и параметров бурового раствора каждые 4 часа.
07.10.2024 10:00 - 09.10.2024 08:30 - пилотное бурение 300 мм
09.10.2024 22:30 - 12.10.2024 12:00 - бурение Ду 500 мм
12.10.2024 20:30 - 13.10.2024 15:30 - бурение Ду 700 мм
13.10.2024 20:00 - 15.10.2024 17:00 - бурение Ду 1000 мм
Протяжка дюкера Ду-1000 мм прошла успешно только при второй протяжке. На первой протяжке при прохождении 260 метров резко выросла нагрузка на вращение до 40 кН и заклинило расширитель. Буровая установка не смогла скинуть нагрузку, так как поймали клин в обе стороны. Была выдана рекомендация каждый час прокачивать по 10 м3 бур. Раствора для поддержания целостности скважины, для того чтобы избежать обвал стенок скважины пока будут идти подготовительные работы по освобождения скважины от дюкера. Пригнали буровую установку с тяговым усилием 400 тон и через систему полиспаст дали натяжку и дюкер начали выдергивать. После того как сорвали с места дюкер, установкой тяговым усилием 400 тон начали тянуть его на себя с подачей промывочной жидкости с противоположного берега другой установкой. Дюкер вытянули, проверили оборудование, по не подтвержденным данным были приняты решения сменить вертлюг, так как на других переходах при протяжке трубы выходили с поворотами вокруг своей оси. Произвели калибровку ствола скважины Ду-1200 после Ду-1400. Затем после окончания заключительной калибровки и замены вертлюга навернули Ду-1000 и произвели протяжку дюкера Ду-1000. Протяжка прошла штатно, нагрузки были допустимые, прошли без каких-либо остановок.
Рецептура бурового раствора.
|
№ п/п |
Наименование реагента |
Концентрация, кг/м3 |
|
1 |
Бентонит ULTRA |
25 |
|
2 |
Xanthan |
1 |
|
3 |
LUB |
1 |
|
4 |
Сода кальцинированная |
1 |
Краткое пояснение по обработке бурового раствора
Опытным путем была подобрана оптимальная рецептура бурового раствора. Соотношение бентонита и ксантана подобрано так, чтобы условная вязкость оставалась средней и не провоцировала появления грифонов, но в то же время у бурового раствора сохранялись хорошие реологические свойства, достаточные для выноса шлама на поверхность. Также вводили смазывающую добавку чтобы снизить трение на инструмент и предотвратить его износ.
Параметры бурового раствора.
|
№ п/п |
Название |
Единицы измерения |
Програмные значения |
Раствор на входе (рабочая емкость) |
|
1 |
Плотность |
г/см3 |
1,03-1,05 |
1,44 |
|
2 |
Условная вязкость |
Сек/кварта |
100-150 |
100-150 |
|
3 |
Пластическая вязкость |
сПз |
20-30 |
20-30 |
|
4 |
ДНС |
дПА |
100-150 |
80-100 |
|
5 |
СНС (10сек/10мин) |
дПа |
75/120 |
90/120 |
|
6 |
Фильтрация |
см3/30мин |
≤20 |
15 |
|
7 |
Толщина фильтрационной корки |
мм |
1,5-2 |
2 |
|
8 |
рН раствора |
- |
8-10 |
8-10 |
|
9 |
Содержание песка |
% |
до 1% |
0 |
замеры параметров бурового раствора проводились по стандарту API
Общие рекомендации
- Избегать прямого разбавления бурового раствора водой. Помните, что при добавлении воды увеличивается водоотдача и изменяются реологические параметры бурового раствора, что может привести к аварийным ситуациям на скважине.
- Следить за качественным перемешиванием бурового раствора в емкости приготовления БР. При некачественном перемешивании бурового раствора увеличивается расход материалов и хим-реагентов, а также возможно несоответствие параметров бурового раствора согласно программе промывки скважины.
- Минимизировать время ожидания и простоев, во избежание дестабилизации ствола скважины временным фактором. Подготавливать и проверять заранее всё оборудование перед началом работ, иметь комплект запасных частей, работать в две смены.
- Не рекомендуется смешивать различные марки производителя бентонита во избежание несовместимости их в буровом растворе.
- Не рекомендуется оставлять инструмент без движения в открытом стволе скважины на длительное время. Это может привести к прихвату и потере инструмента.